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Dai compressori alle pompe fino ai motori, la redditività dell'impianto dipende dal livello di produttività delle apparecchiature. Qui l'affidabilità rappresenta un elemento imprescindibile. Per assicurarla, gli utenti di macchine rotanti adottano strategie volte a monitorare lo stato di salute dei componenti dei macchinari e a limitare al minimo eventuali guasti o interruzioni, effettuando riparazioni o sostituzioni prima ancora che questi si verifichino. Il monitoraggio di ultima generazione non si limita a "prevenire" i guasti, li "predice".

Anche se la formula Equipment-as-a-Service offre numerosi vantaggi, la trasformazione del modello di business continua a essere percepita dalle società industriali come una strategia rischiosa. Gestendo i rischi anziché evitandoli, le società industriali possono ottenere un vantaggio competitivo e definire un modello di business resiliente alimentato da ricavi ricorrenti.

Il processo di trasformazione aziendale non è una meta, ma un viaggio. Se attuata in modo corretto, la trasformazione aziendale offre numerosi vantaggi, tra cui crescita dei ricavi, maggiore quota di mercato e valore per i clienti più elevato. Una metamorfosi del settore industriale impone varie fasi: sfruttare i dati per acquisire nuove conoscenze, beneficiare della manutenzione predittiva e liberare il potenziale dell'IIoT allo scopo di migliorare l'efficacia.

Implementare soluzioni IIoT da soli o collaborare con un partner esperto? Prima di prendere una decisione, ci sono molti aspetti importanti da considerare. L'implementazione delle soluzioni IIoT richiede tempo e risorse. Il coinvolgimento di un partner IIoT esperto non significa solo aumentare le possibilità di successo e a costi contenuti per la pianificazione, l'implementazione e il processo di manutenzione, ma anche aprirsi all'innovazione e a nuove idee.

Il concetto di “Equipment-as-a-Service” descrive in gran parte il processo in cui gli impianti di produzione o i macchinari non vengono acquistati, ma erogati da un fornitore a pagamento. Quest’ultimo è responsabile della manutenzione, dell'assistenza, delle riparazioni e delle sostituzioni. I sistemi connessi e intelligenti aiutano il fornitore ad adattare la programmazione della manutenzione ai tempi di fermo macchina pianificati e ad utilizzare analisi complesse per prevedere le esigenze di manutenzione o i guasti.

L’Internet of Things industriale (IIoT) inizia a essere un settore maturo, dove i leader di mercato si stabilizzano. Erano in pochi all’inizio a credere nel suo potenziale; ora, invece, i principali analisti commerciali lo paragonano alla rivoluzione industriale. Questo significa che, nell’arco di breve tempo, tutti i produttori industriali beneficeranno di questa tecnologia. Quando arriverà il momento giusto per voi?

Ogni trasformazione di IoT industriale comincia dai macchinari e dagli impianti. Prima che i dati raccolti dalle macchine arrivino alle piattaforme middleware, ossia prima che i dati vengano visualizzati su dashboard dedicate, i dispositivi edge iniziano ad aggregare i dati in gruppi di informazioni selezionate. Per affrontare la miriade di problemi legati alla connessione dei sistemi ferroviari, GE Transportation ha creato la propria piattaforma EdgeLINC™ con i servizi di device management e di raccolta dati di relayr, specifici per i sistemi ferroviari.