CASI
D’USO.

Le soluzioni in ambito IoT industriale digitalizzeranno i vostri macchinari e processi, generando i dati necessari per aiutarvi a introdurre nuovi modelli di business as-a-service. Il modello Equipment-as-a-Service si spinge oltre i tradizionali contratti di servizio, in quanto promette operazioni più efficaci e una formula finanziaria più semplice di fatturazione pay-per-use. Si prefigura pertanto come una tappa imprescindibile per passare da una logica contabile basata sulle spese in conto capitale (CAPEX) a una incentrata sulle spese operative (OPEX). Grazie al modello Equipment-as-a-Service, potrete inoltre estendere di molti anni il ciclo di vita dei vostri macchinari.

CASO D’USO EQUIPMENT-AS-A-SERVICE

UN DIAMANTE È PER SEMPRE.

Scoprite come relayr trasforma le macchine CNC in macchine intelligenti per un fornitore globale di apparecchiature per l'industria degli utensili diamantati. Quest’azienda può ora utilizzare l'analisi basata sull'intelligenza artificiale di relayr per determinare e risolvere in anticipo i guasti delle macchine.
Use case EQUIPMENT-AS-A-SERVICE

EQUIPMENT-AS-A-SERVICE

La partnership con relayr non solo trasforma le rettificatrici in macchine intelligenti, ma facilita anche l'espansione verso nuovi mercati - automotive, aerospaziale e difesa, edilizia, sanità, prodotti farmaceutici, ecc. Le rettificatrici diamantate non vengono vendute come prima, ma messe a disposizione a pagamento. Inoltre, il modello Equipment-as-a-Service (EaaS), che fa parte della cooperazione, facilita il finanziamento delle macchine.

CASO D’USO EQUIPMENT-AS-A-SERVICE

UNA RIVOLUZIONE NELLA PRODUZIONE AUTOMOBILISTICA.

Scoprite come relayr ha ottimizzato un’intera linea mobile per il trattamento termico e contribuito alla fornitura della tecnologia per adottare un modello as-a-service rivolto ai produttori di componenti automobilistici.
Use case EQUIPMENT-AS-A-SERVICE

UNA RIVOLUZIONE NELLA PRODUZIONE AUTOMOBILISTICA.

Quando una linea di produzione non è più considerata una linea di produzione? La risposta è: quando si tratta di una linea di produzione mobile. Scaricate il nostro caso d'uso per scoprire come relayr ha aiutato a realizzare una linea di produzione che può essere trasportata e assemblata in meno di una settimana. Con la nostra assistenza, Aluvation ha risparmiato il 16% sulle proprie linee grazie alla manutenzione predittiva.

CASO D’USO CONFORMITÀ DIGITALE

MANUTENZIONE DI ASCENSORI.

Per un grande produttore di ascensori e fornitore dei relativi servizi di assistenza, relayr ha progettato, implementato e visualizzato un intero ecosistema per la manutenzione. Il partner può ora richiedere l’intervento dei propri team soltanto quando necessario e utilizza i dati per migliorare le installazioni e i prodotti futuri.
Use case CONFORMITÀ DIGITALE

MANUTENZIONE DI ASCENSORI

Digitalizzando e visualizzando dati da migliaia di ascensori, relayr è stata in grado di ridurre i tempi di inattività e le ore di lavoro del personale preposto alla manutenzione, generando in tal modo risparmi fino a $600 l’anno per ciascun ascensore. Il partner ha anche potuto offrire un servizio di conformità digitale per gli ascensori che ha generato milioni di ricavi supplementari.

CASO D’USO OTTIMIZZAZIONE DELLE LINEE DI PRODUZIONE

PRODUZIONE TESSILE.

Scoprite in che modo relayr ha aiutato una società di medie dimensioni ad adottare tecnologie all’avanguardia e incrementare la sua redditività in un settore altamente competitivo. I dati intelligenti e i sistemi di manutenzione predittiva hanno consentito a relayr di ridurre gli sprechi di materiali e i tempi di inattività su centinaia di linee.
Use case OTTIMIZZAZIONE DELLE LINEE DI PRODUZIONE

PRODUZIONE TESSILE

Scoprite in che modo relayr ha aiutato una società di medie dimensioni ad adottare tecnologie all’avanguardia e incrementare la sua redditività in un settore altamente competitivo. I dati intelligenti e i sistemi di manutenzione predittiva hanno consentito a relayr di ridurre gli sprechi di materiali e i tempi di inattività su centinaia di linee.

CASO D’USO EQUIPMENT-AS-A-SERVICE

POMPE. MOTORI. GENERATORI.

Scoprite in che modo relayr ha aiutato un leader globale nella progettazione e produzione di motori, pompe, generatori, azionamenti e relativi dispositivi di monitoraggio a migliorare l’efficienza globale delle apparecchiature e il design dei prodotti.
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POMPE. MOTORI. GENERATORI

La digitalizzazione di relayr ha permesso al partner di acquisire informazioni visive sui propri processi produttivi e sulle esigenze (e i difetti) associate alla manutenzione dei prodotti. In questo modo, è stato possibile ridurre sensibilmente le ore di lavoro e gli sprechi di materiali. Il partner può ora gestire, in modo centralizzato, gli aggiornamenti software per tutti i prodotti; di conseguenza, la manutenzione viene svolta unicamente quando è richiesta.

CASO D’USO INTELLIGENZA ARTIFICIALE

OTTIMIZZARE LA PIANIFICAZIONE PER OTTIMIZZARE LA PRODUZIONE.

relayr non interviene soltanto sui macchinari: esamina con i suoi partner l’intera fase di produzione, a partire dalla pianificazione. Scoprite in che modo relayr ha ottimizzato la pianificazione delle linee di produzione per una società che produce componenti industriali su misura per il trattamento delle acque reflue.
Use case INTELLIGENZA ARTIFICIALE

OTTIMIZZARE LA PIANIFICAZIONE PER OTTIMIZZARE LA PRODUZIONE.

Scaricate il nostro caso d’uso per ulteriori informazioni sulla collaborazione tra relayr e un produttore di componenti industriali che doveva ottimizzare la fase di pianificazione. Alla luce delle diverse dimensioni e forme dei componenti, il processo di stima manuale presentava un tasso di errore pari al 26%. Grazie al modello di assistenza unito alle competenze nella digitalizzazione di relayr, è stato possibile migliorare notevolmente l’intero processo. Il produttore è riuscito in tal modo a elaborare stime molto più attendibili e pianificare con maggiore precisione i futuri cicli di produzione.
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