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PARCOURS DE TRANSFORMATION OPÉRATIONNELLE DANS LA FABRICATION.
La transformation opérationnelle ne se résume pas à un objectif à atteindre : c’est tout un parcours à suivre. Réalisée correctement, la transformation opérationnelle apporte de nombreux avantages, comme une croissance du chiffre d’affaires, une augmentation de la part de marché et une meilleure valeur ajoutée pour les clients. La métamorphose du secteur de la fabrication implique d’exploiter des données pour acquérir de nouvelles connaissances, de bénéficier de la maintenance prédictive et de mettre à profit la puissance de l’IIoT pour améliorer l’efficacité.
CONDUIRE LE CHANGEMENT
Pourquoi est-il si crucial pour les entreprises de s’engager sur la voie de la transformation opérationnelle ? La réponse est enracinée dans les changements constants du marché causés par la technologie. Dans le monde de la fabrication, cela signifie que les frontières entre équipementiers, prestataires de services et opérateurs s’estompent. Il est donc plus important que jamais de s’adapter à ces nouveaux défis pour rester dans la course et acquérir un avantage concurrentiel.
CONSTRUIRE OU ACHETER.
Faut-il mettre en œuvre des solutions IIoT de manière autonome ou faire appel à un partenaire expert ? Avant toute prise de décision, de nombreux facteurs importants sont à prendre en compte. Mettre en œuvre des solutions IIoT prend du temps et mobilise des ressources. Accueillir un partenaire IIoT tiers dans son projet, ce n’est pas seulement augmenter ses chances de bénéficier d’un processus abouti et rentable en matière de planification, de mise en œuvre et de maintenance. Faire appel à un partenaire, c’est s’ouvrir à davantage d’innovation et à des idées nouvelles.
LA TRANSFORMATION DIGITALE EN PARTENARIAT
Seuls 26 % des projets IoT sont considérés comme une pleine réussite. Si vous n’avez pas de vision claire des objectifs à atteindre, vous vous exposez d’emblée à l’échec. Il est primordial d’avoir à ses côtés un partenaire qui comprend les besoins de l'entreprise.EQUIPMENT- AS-A-SERVICE.
L’Équipement « as a service » décrit essentiellement le processus pour lequel des systèmes ou des machines de production ne sont pas achetés, mais fournis par un prestataire en contrepartie d’une facturation à l'usage : ce dernier est alors responsable de la maintenance, de l'entretien, de la réparation et des remplacements nécessaires à son bon usage.
Grâce à des systèmes interconnectés et intelligents, le prestataire est à même d’adapter le calendrier de maintenance aux temps d’arrêts planifiés en fonction de l’utilisation et d’exploiter des analyses complexes pour prédire les pannes et les besoins de maintenance.
Grâce à des systèmes interconnectés et intelligents, le prestataire est à même d’adapter le calendrier de maintenance aux temps d’arrêts planifiés en fonction de l’utilisation et d’exploiter des analyses complexes pour prédire les pannes et les besoins de maintenance.
UNE ÉTAPE DE PLUS DANS LA TRANSFORMATION DIGITALE
L’IIoT et l’Industrie 4.0 redessinent le paysage industriel. Le passage à un modèle commercial Equipment-as-a-Service peut être la solution parfaite pour permettre aux PME et aux grandes entreprises de se préparer à l’avenir digital qui se profile.L'IOT POUR DES RÉSULTATS OPÉRATIONNELS DANS L'INDUSTRIE MANUFACTURIÈRE.
L'Industrial Internet of Things (IIoT) progresse de plus en plus et les leaders du marché commencent à se stabiliser. Aujourd'hui, les principaux analystes commerciaux le comparent à la révolution industrielle. Cela signifie que, d'ici peu de temps, tous les fabricants industriels bénéficieront de cette technologie. À quand votre tour ?
TÉLÉCHARGER LE LIVRE BLANC
Ce livre blanc vous aidera à bien comprendre les avantages de l'IIoT pour votre entreprise. Il vous expliquera également dans les grandes lignes les conditions d'adaptation à cette technologie.CONNECTED TRAINS Transforming Raw Data into Actionable Insights.
Toute transformation IIoT commence par les machines et les systèmes, à la périphérie. Avant que les données issues des machines arrivent sur les plateformes middleware, c'est-à-dire avant qu'elles ne soient visualisées sur des tableaux de bord intuitifs, les appareils périphériques commencent à réunir et à trier les données disparates en groupes d'informations. Pour pallier les nombreux problèmes que pose l'installation d'un périphérique sur des lignes de chemin de fer et des systèmes ferroviaires, GE Transportation a mis au point sa propre plateforme EdgeLINC™ en s'inspirant de notre mode de gestion des appareils et de collecte de données intelligentes, plus particulièrement pour les systèmes ferroviaires.
