DOCUMENTACIÓN
TÉCNICA.

La transformación empresarial no es un destino: es un proceso. Si se realiza correctamente, la transformación empresarial proporciona innumerables ventajas como el aumento de los ingresos, el incremento de la cuota de mercado y un valor mayor para los clientes. La metamorfosis del sector de la fabricación implica hacer uso de los datos para generar nuevos conocimientos, beneficiarse del mantenimiento predictivo y aprovechar el poder del IIoT para aumentar la eficacia.

Implementar soluciones IIOT por cuenta propia o asociarse con un experto? Antes de tomar cualquier decisión, hay que considerar un número de cuestionamientos importantes antes de decidir si lo más adecuado es la colaboración o hacerlo por sí mismo. Se trata de preguntas difíciles de responder. Al incorporar a un socio externo del IIoT no sólo se aumentan las posibilidades de éxito y rentabilidad de los procesos de planeación, implementación y mantenimiento. De Igual manera, se abre también un abanico de innovación y nuevas ideas.

El Equipo-Como-Servicio es un paso más allá de los contratos de servicio tradicionales ya que también significa operaciones más eficaces y un modelo más sencillo de ventas de Pago-por-Uso. Los beneficios de habilitar a sus clientes para que sustituyan su modelo de compra basado en elevados gastos de capital (CAPEX) con contratos de servicio multianuales gestionados como gastos operativos (OPEX) hablan por sí solos.

El Internet industrial de las cosas (IIoT) está empezando a madurar y los líderes del mercado se están estabilizando. Los rumores de que puede ser tan importante como la propia Revolución industrial se han convertido en afirmaciones habituales en las publicaciones de los principales analistas empresariales. Esto significa que pronto, todos los fabricantes industriales se beneficiarán de esta tecnología. ¿Cuál es el momento adecuado para que usted comience?

Cada transformación de IIoT comienza en el borde de su maquinaria y sistemas. Antes de que los datos de la máquina lleguen a las plataformas de middleware, es decir, antes de que los datos se visualicen en prácticos páneles de control, los dispositivos de borde comienzan a agregar datos dispares en información ya clasificada. Para hacer frente a la multitud de retos que conlleva la conexión del borde con los sistemas ferroviarios, GE Transportation ha creado su propia plataforma EdgeLINC™ con la gestión de dispositivos de relayr y la recolección de datos inteligentes específicamente en los sistemas ferroviarios.

En los últimos diez años, aproximadamente, ha habido muchas iniciativas de fabricación inteligente que han promovido la necesidad de que las instalaciones de producción sean mucho más eficientes y eficaces mediante el uso de la tecnología. Iniciativas como Industry 4.0, concebidas inicialmente por el gobierno alemán, han sido adoptadas por otros países como modelo para mejorar la productividad y la eficiencia general de las organizaciones basadas en procesos y producción.

El Internet de las cosas (IoT) promete habilitar una multitud de nuevos modelos de negocio. En los mercados industriales los conceptos del IoT o del IoT industrial (IIoT) ya están ganando terreno. En el nivel más simple, por ejemplo, está proporcionando la capacidad de supervisar más de cerca una línea de producción en tiempo casi real o, en otro ejemplo, de gestionar edificios y su planta asociada de forma más eficiente; sin embargo, para algunos, la capacidad de cambiar radicalmente todo el enfoque de su negocio resulta atractivo.