CASO DE CLIENTE ALUVATION

MANUFACTURA
AUTOMOTRIZ
REINVENTADA.

A través de nuestra combinación de tecnología del IIoT, entrega, financiación y seguro, permitimos que Aluvation, empresa emergente industrial, llevase su nuevo producto visionario «Tratamiento térmico como servicio» al mercado de la producción de automóviles.

Al centrarse en los tres pilares clave de modularidad, conectividad y estandarización, el nuevo modelo de negocio de Aluvation está impulsando un cambio importante en la forma en que las empresas automotrices procesan los componentes de aluminio para los vehículos.

A medida que ayudamos a clientes como Aluvation a reinventar sus industrias particulares, estamos reinventando cómo se gestionan y rentabilizan los dispositivos industriales en cada sector.

INNOVADORES.

UNA EMPRESA EMERGENTE INDUSTRIAL DE
ALTA TECNOLOGÍA CON AÑOS DE EXPERIENCIA

Aluvation, empresa liderada por Markus Belte, se basa en una historia de exitosos desarrollos pioneros que se han convertido en estándares del mercado.

Aluvation cree que su éxito al pasar de CAPEX a un modelo de negocio «como servicio» dependió de la elección de un socio líder en innovación en un único mercado con la experiencia tecnológica, la velocidad y el espíritu de colaboración adecuados. Después de investigar los mejores proveedores de soluciones IIoT del mercado, decidieron que relayr era la elección perfecta.

Relayr nos ayuda a subsanar esa carencia para que nuestros clientes puedan contar con los sistemas del IoT que hemos desarrollado con relayr y confiar en que nos encargamos de todo, lo cual es fundamental para nosotros y nuestros clientes.
MARCUS RÜTHER DIRECTOR DE MARKETING DE ALUVATION

PROBLEMAS.

Estos factores se combinan para hacer que la industria del procesamiento de aluminio esté lista para reinventarse.

  • Los componentes de aluminio de alta calidad sólo pueden conseguirse mediante procesos de tratamiento térmico muy complejos y de enfriamiento controlado.
  • Aumento de la exigencia para reducir la producción y los plazos de entrega.
  • Elevados costos de transporte y logística.
  • La creciente necesidad de la industria para que los cambios y la personalización de la producción se realicen en tiempo real.

SOLUCIONES
VISIONARIAS.

El objetivo de Aluvation era suministrar microfábricas modulares, móviles y rentables que ofrecieran un procesamiento del aluminio bajo demanda y de pago por uso directamente en las plantas de fabricación de automóviles de sus clientes.

  • A través de la plataforma de middleware multiusuario de relayr, los directivos de la empresa y el operador de la planta podrán acceder a los datos en tiempo real e históricos basados en roles.
  • Las capacidades de gestión de dispositivos periféricos/de frontera de relayr recopilan, normalizan y transmiten de forma segura los datos a la plataforma de relayr.
  • La integración universal de relayr, con la plataforma de facturación y el sistema de gestión de tickets de Aluvation, permite la facturación basada en el uso y la creación de boletos de asistencia para errores y apagones identificados por la detección de anomalías de relayr.

RESULTADOS
DE NEGOCIO
EXTRAORDINARIOS.

  • Tiempo de comercialización ultrarrápido: una nueva línea de tratamiento térmico puede estar disponible en solo unos días en lugar del plazo estándar de 6-12 meses.
  • Aumento de los ingresos por el nuevo modelo de negocio de pago por uso.
  • Mayor productividad y calidad gracias a las capacidades de ajuste en tiempo real del entorno de producción.
  • Reducción considerable de los gastos de transporte y otros gastos logísticos.
  • Gracias a las capacidades de gestión remota de dispositivos de relayr, no se necesitan conocimientos de procesos en sitio.
  • Reducción de los gastos de mantenimiento gracias al mantenimiento predictivo que consigue aumentar el tiempo de funcionamiento en un 16 %.

EL CAMBIO DE CAPEX A OPEX.

ANTIGUO MODELO DE NEGOCIO (CAPEX)

NUEVO MODELO DE NEGOCIO (OPEX)

Plantas industriales a gran escala centralizadas y externas para el tratamiento térmico fuera del proceso de producción de los fabricantes de equipos originales.
Descentralización del tratamiento térmico de aluminio mediante el suministro de plantas de tratamiento móviles, modulares y de servicio integral directamente a las fábricas de los principales fabricantes de automóviles alemanes.
Altos gastos de transporte desde los fabricantes de equipos originales para el tratamiento térmico.
Tratamiento térmico basado en la producción: transición de CAPEX a OPEX.
El plazo del proyecto para la instalación en una planta de gran tamaño del cliente oscila entre 6 y 12 meses.
Ajuste flexible de las capacidades mediante el aumento o la disminución de los módulos de procesamiento.
Los riesgos derivados de su utilización y el elevado inventario actual influyen en los costos.
Aluvation solo genera ingresos cuando está en funcionamiento (mantenimiento predictivo inalámbrico).

¿CÓMO
PODEMOS
COLABORAR?

Si le interesa saber cómo podemos dar apoyo a su negocio para cambiar a un modelo «como servicio», solo tiene que completar el formulario y nos pondremos en contacto con usted en breve.

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